导轨式液压作业平台采用双侧导轨双油缸设计，采用内侧4根链条传动，运行平稳、安全。

一、 技术要求

升降平台在设计、制造过程中，在满足国家标准和行业标准的同时，应当满足下列要求

1、 机械

升降平台钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、钢度和稳定性的要求，安全性好，确保整机精度和运行平稳。使用的钢板材料必须符合国家的相应规范，钢度满足国家标准要求。主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。

2；连接方式采用高强度螺栓连接，安全性好。

3：每层停止位置设置限位开关，确保安全性与停止位置精确。

4：运行导向轮采用耐磨聚氨酯滑轮。

5：轿箱底板采用防滑钢板。

6：拉力链条采用浙江天力45#锰钢。

7：轴承选用哈、瓦、洛轴承。

8：每层设置与升降平台安全隔离的围栏，确保产品安全。

9：液压动力泵站采用一体式泵站。噪音小安全稳定。

10：液压缸采用双液压缸，确保运输时台面的稳定。

11：液压油管接头密封采用进口密封圈确保产品安全不漏油，不渗油。

12：电器元件选用正泰要充分保证系统的可靠性、稳定性、耐用性。

二、操作

1：为了确保升降平台安全运行，使用单位必须对平台进行定期检查，并由专人看管和维护。操作者应遵守安全操作规则，液压升降机由专人负责，并熟练的掌握平台的使用要领方能进行独立操作，其他人员一律不能操作。

2：台面底部下方严禁站人，严禁超载使用。

3：使用前应空负荷上升下降数次，并观察机械电气运行是否正常，确保无问题后方可使用。

4:平台只有在装卸物件时才能打开相应的防护门，运行时如发现不正常的声音，遇上升或下降异常，或其他危险情况，应立即停机或立即按下应急按钮（红色）并找维修人员进行维修，未修复前不准开动。

5：严禁在平台上剧烈晃动，物件应放置平台中间，不可偏一侧放置，更不允许物件超出平台之外。

6：在平台上装卸货物时，应按下急停按钮（红色）等待货物装卸完毕人员撤离平台关好防护门后，方可解除急停在运行。

7：当升降平台停止使用，维修或进行清扫时，必须将平台电源切断，并放置维修进行中或清扫进行中标志。

8：升降平台运行中不得任意改变运行方向，应待平台完全停止后再改变，不得以忽开忽停的接通电源的方式对按钮做频繁的点动方式来进行操作。

9：平台不使用时必须停放在底层，各层护门必须关闭加锁，总电源必须断开加锁。